Svodky nad šnekovými podavači linky 10 a 20.: Kontinuální zabezpečení toku paliva do navazující technologie kotle. Pulzní trysky Myrlen® typu VA-51 eliminují vznikající nálepy ve spodních výsypných částech svodek a v prostoru nad šnekovými listy podavačů.

Zajištění toku vápna o zrnitosti 0,20 mm, garance toku dané sypké hmoty v ocelovém zásobníku s jedním výsypným otvorem. Navrženo technické řešení s využitím pulzních trysek Myrlen® typu VA-51.

Zajištění toku vápenného hydrátu o zrnitosti 5 µm, garance toku dané sypké hmoty v ocelovém zásobníku se dvěma výsypnými otvory. Navrženo technické řešení s využitím pulzních trysek Myrlen® typu VA-06 a VA-51.

V rámci daného projektu došlo k náhradě stávajícího kotle K14 za moderní nízkoemisní kotel NK14 s fluidním spalováním uhelných paliv a s možností spoluspalování vysokopecního plynu a biomasy. Pro danou technologii bylo nutno garantovat hmotový tok uhlí v uhelných zásobnících, dále se realizoval projekt zajištění kontinuálního toku mletého vápence ze zásobního sila a řešení toku sypkého materiálu v navazujících technologiích ocelových svodek. Na všech technologiích byly použity pulzní trysky Myrlen® typu VA-51.

Dvě ocelové svodky nad drtičem a pod drtičem: Kontinuální zabezpečení toku paliva v dopravní technologii. Pulzní trysky Myrlen® typu VA-51 eliminují vznikající nálepy ve vnitřním prostoru svodek.

Společnost SES, a.s. zde dodávala kotel o jmenovitém parním výkonu 373 t/h pro společnost AKSA Göynük Enerji Üretim A.S. V technologii jsou dva zásobníky pro skladování lignitu o vlhkosti až 35 %, což je velice kohezivní materiál. Součásní projektu a vlastní realizace byla garance toku daného sypkého materiálu do navazující technologie. Řešením byla montáž pulzních trysek Myrlen® a návrh systému algoritmů jejich činnosti, včetně uvedení do trvalého provozu. Technici naší společnosti prováděli vlastní montáž pulzních trysek na stavbě v Turecku.

Zajištění plynulého toku paliva „MIBRAG" do technologie kotle. Palivo má zrnitost max. 50 mm a je značně vlhké, a to do výše až 52 %. Řešením byla montáž pulzních trysek Myrlen® typu VA-51, včetně SW. Realizace byla kompletně „na klíč“, včetně rozvodů tlakového vzduchu.

V roce 2014 jsme byli osloveni společností ZVVZ-Enven Engineering a.s. ohledně možnosti řešení technologie kouřovodu. O co se jednalo? Pro vyčištění kouřových plynů bylo vybudováno odsiřovací zařízení. Spaliny z kotle jsou napojeny na kouřovody, které zaúsťují do absorbérů. Horní vstup z absorbérů je spojen do společného kouřovodu a právě zde se vyskytly problémy se zanášením Ca(OH)2. Zanášení se vyskytovalo v prostoru dna kouřovodu před regulační klapkou a tuto klapku bylo poté problematické uzavírat. Pro techniky toto byla "výzva" a tak jsme se společně dohodli na možnosti odzkoušení systému pulzních trysek Myrlen®. V průběhu zkušebního provozu jsme optimalizovali činnost pulzních trysek Myrlen® a dané "mrtvé" zóny jsme eliminovali. Systém pulzních trysek byl napojen na centrální řídící systém technologie a nyní slouží zákazníkovi k plné spokojenosti.

Ocelový zásobník mletého vápence pro odsíření: V rámci nového projektu a technologie bylo nutno garantovat hmotový tok dané sypké hmoty. Na zásobníku jsou namontovány pulzní trysky Myrlen® typu VA-51, které zabezpečují tok mletého vápence.

Dva ocelové zásobníky paliva: Je nutno zabezpečit hmotový tok paliva, tj. černé uhlí a proplástek v zásobnících. Na zásobnících jsou namontovány pulzní trysky Myrlen® typu VA-51, které zabezpečují hmotový tok paliva. Systém pulzních trysek je ovládán z centrálního ŘS s možností volby různých režimů činností dle provozních podmínek a skutečných mechanicko-fyzikálních vlastností paliva.

Řešení zanášení dna kouřovodu před regulační klapkou. Technologie odsíření – Ca(OH)2. Po úspěšném vyhodnocení zkušebního provozu je zde aplikace pulzních trysek Myrlen® typu VA-51.

Společnost SES, a.s. zde dodávala kotel o jmenovitém parním výkonu 373 t/h pro společnost AKSA Göynük Enerji Üretim A.S. V technologii jsou dva zásobníky pro skladování lignitu o vlhkosti až 35 %, což je velice kohezivní materiál. Součásní projektu a vlastní realizace byla garance toku daného sypkého materiálu do navazující technologie. Řešením byla montáž pulzních trysek Myrlen® a návrh systému algoritmů jejich činnosti, včetně uvedení do trvalého provozu. Technici naší společnosti prováděli vlastní montáž pulzních trysek v Turecku.

Zajištění plynulého toku paliva „MIBRAG“ do technologie kotle. Palivo má zrnitost max. 50 mm a je značně vlhké, a to do výše až 52 %. Řešením byla montáž pulzních trysek Myrlen® typu VA-51, včetně SW.

Řešení toku paliva „MIBRAG“ o zrnitosti 0 až 50 mm do kotle. Palivo má vlhkost až 60 %. I přes aplikaci nerezových plechů vznikaly klenby v daných svodkách a tímto docházelo k nerovnoměrnému toku paliva do kotle. Řešením zde byla montáž pulzních trysek Myrlen® typu VA-51.

Zajištění plynulého toku paliva „MIBRAG“ do technologie kotle. Palivo má zrnitost max. 50 mm a je značně vlhké, a to do výše až 52 %. Řešením byla montáž pulzních trysek Myrlen® typu VA-51, včetně SW.

Zajištění plynulého toku paliva „MIBRAG“ do technologie kotle. Palivo má zrnitost max. 50 mm a je značně vlhké, a to do výše až 52 %. Řešením byla montáž pulzních trysek Myrlen® typu VA-51, včetně SW.

Čištění přehříváku kotle K80 v oblasti II. tahu technologie. Využití systému akustického čištění.

Řešení toku škváry a popílku v ocelovém zásobníku se dvěma výsypnými otvory.

Zajištění plynulého toku paliva „MIBRAG“ do technologie kotle. Palivo má zrnitost max. 50 mm a je značně vlhké, a to do výše až 52 %. Řešením byla montáž pulzních trysek Myrlen® typu VA-51, včetně SW.

Řešení toku hruboprachu a proplástku v ocelovém zásobníku technologie kotle K2.

Společnost SES, a.s. zde dodávala kotel o maximálním nepřetržitém parním výkonu 465 t/h. Součástí technologie jsou dva zásobníky paliva. Je zde skladováno černé uhlí o maximální zrnitosti 100 mm a vlhkosti v rozmezí 7 až 15 %. Na technologii zásobníků byly již namontovány vzduchové kanóny, žel jejich účinnost nebyla dostačující a ve výsypné části se často vyskytovaly "mrtvé" zóny a docházelo zde ke klenbování daného paliva. Proto bylo nutno připravit náhradní řešení. Všechny vzduchové kanóny byly demontovány a do prostoru výsypné části zásobníků až do výše přechodové zóny byl namontován Airsweep® systém pulzních trysek Myrlen®. Montáž prováděli pracovníci spol. MOSA Solution s.r.o., včetně uvedení do provozu.

Zajištění plynulého toku paliva „MIBRAG“ do technologie kotle. Palivo má zrnitost max. 50 mm a je značně vlhké, a to do výše až 52 %. Řešením byla montáž pulzních trysek Myrlen® typu VA-51, včetně SW.

Řešení toku elektrárenského popílku zrnitosti 0,01 až 0,5 mm ve výsypných částech elektroodlučovače EO1 a EO2.

Řešení toku hruboprachu a proplástku ve spodní výsypné části hlubinného zásobníku.

Zabezpečení plynulého toku vápence v technologii odsíření. Montáž pulzních trysek Myrlen® typu VA-51 a VA-06.

Zajištění plynulého toku hnědého uhlí zrnitosti 0 až 40 mm a vlhkosti max. 45 % v technologii ocelového zásobníku paliva kotle K8 „pravý“.

Zajištění plynulého toku mletého vápence do navazující technologie. Eliminace vznikající klenby ve dvou výsypných částech. Byla zde provedena montáž pulzních trysek Myrlen® typu VA-51.

Řešení toku hruboprachu a proplástku v ocelovém zásobníku technologie kotle K1.

Řešení toku hruboprachu a proplástku v ocelovém zásobníku technologie kotle K3.

Řešení čtyř technologií recirkulačních ventilátorů typu RVM 2500/1-5P-L180-90. Zajištění čištění oběžných kol a garance vibrací v tolerancích do 2,5 mm/s. Montáž technologie akustického čištění – ACL-34230.

Oprava technologie vyprazdňování zásobníku mletého vápence zrnitosti 0 až 0,5 mm. Stávající systém čeřících desek byl demontován a byla provedena montáž pulzních trysek Myrlen® typu VA-06 a VA-51. Nový systém plně zabezpečuje tok mletého vápence.

Zajištění plynulého toku hnědého uhlí zrnitosti 0 až 40 mm a vlhkosti max. 45 % v technologii ocelového zásobníku paliva kotle K8 „levý“.

Řešení ulpívajícího elektrárenského popílku o zrnitosti 0,063 až 0,5 mm ve spodních výsypných částech výsypek EO. Montáž pulzních trysek Myrlen® typu VA-06 a VA-51.

Řešení toku černého uhlí o vlhkosti max. 20 % v zásobnících surového uhlí kotle K1 a K2. Eliminace vzniku klenby a tunelu ve spodní výsypné části zásobníků.

V technologii je skladováno surové uhlí ořech II o vlhkosti až 20 %. Aplikovanými pulzními tryskami typu VA-51 zajišťujeme kontinuální tok do navazující dopravní technologie kotle.

Dodávka kotle společností SES, a.s. o maximálním nepřetržitém parním výkonu 120 t/h. Součástí technologie jsou dva zásobníky paliva. Je zde skladován lignit o maximální vlhkosti až 56 %. Na technologii zásobníků byly již namontovány vzduchové kanóny v počtu 12 ks na každém ze zásobníků a systém vibrátorů. Žel, účinnost nainstalovaných vzduchových kanónů a příložných vibrátorů nebyl dostačující a ve výsypné části zásobníků se často vyskytovaly "mrtvé" zóny a docházelo zde ke klenbování daného paliva a k jeho častým výpadkům do technologie kotle. Proto bylo nutno připravit náhradní řešení. Všechny vzduchové kanóny a vibrátory byly demontovány a do prostoru výsypné části zásobníků až do výše přechodové zóny byl namontován Airsweep® systém pulzních trysek Myrlen®. Montáž prováděli pracovníci spol. MOSA Solution s.r.o., včetně uvedení do provozu a optimálního nastavení algoritmů činnosti systému daných pulzních trysek..

V rámci rekonstrukce technologie byly modernizovány dva ocelové zásobníky. Z těchto dvou zásobníků se stabilizátem o vlhkosti až 14 % jsou následně plněny korby automobilů. Vhodným a ideálním řešením toku tohoto sypkého materiálu byla kombinace vnitřních plastů s činností pulzních trysek typu VA-51.

Spoluspalováním biomasy a energetického černého uhlí docházelo v“technologii čtyř zásobníků ke značným problémům se vznikajícími tzv. „mrtvými“ zónami. Provozovatel musel zásobníky mechanicky čistit, a to spouštěním horolezců do vnitřní části zásobníků. Na základě pozitivního zkušebního provozu na jednom zásobníku byly pulzní trysky následně namontovány na všechny zásobníky. Potvrdilo se, že za určitých podmínek lze aplikovat pulzní trysky i na biomasu.

Železobetonový zásobník na skladování hnědého uhlí maximální vlhkosti 37 %. Přimíchávání zbytků disperze. V zásobníku vzniká tunel a částečně se tvoří ve výsypné části klenba. Technickým řešením byla demontáž stávajících gumových vaků a montáž Airsweep systému pulzních trysek Myrlen® typu VA-51. Dodávka byla kompletně „na klíč“ včetně potrubních rozvodů a řídicího systému Schneider, SW.

Eliminace vznikající klenby peletek o vlhkosti maximálně 18 % ve spodní výsypné části skladovacího zařízení. Aplikace Airsweep® systému pulzních trysek Myrlen® typu VA-51.

Zde garantujeme tok surového uhlí ořech II o vlhkosti až 20 %. ve spodní výsypné části ocelového zásobníku. Montáží pulzních trysek typu VA-51 zajišťujeme kontinuální tok do navazující dopravní technologie kotle.

Železobetonový zásobník na skladování hnědého uhlí maximální vlhkosti 37 %. Přimíchávání zbytků disperze. V zásobníku vzniká tunel a částečně se tvoří ve výsypné části klenba. Technickým řešením byla demontáž stávajících gumových vaků a montáž Airsweep systému pulzních trysek Myrlen® typu VA-51. Dodávka byla kompletně „na klíč“ včetně potrubních rozvodů a řídicího systému Schneider, SW.

Řešení ulpívajícího elektrárenského popílku ve spodních výsypných částech výsypek EO. Montáž pulzních trysek Myrlen® typu VA-51, včetně řídicího systému.

Jednalo se o projekt výstavby nového bloku 1 x 370 MWe s kotlem s granulačním ohništěm v elektrárně Puerto Coronel. Dodávka kotle o maximálním nepřetržitém parním výkonu 1215 t/h. Součástí technologie jsou čtyři ocelové zásobníky paliva. Je zde skladováno uhlí bitumenové (asfaltové) o maximální vlhkosti až 18 %. Součástí připravovaného projektu bylo navrhnout na zásobníky paliva takové zařízení, aby byl zajištěn a garantován kontinuální tok daného paliva do kotle. Na zásobníky byl navržen Airsweep® systém pulzních trysek Myrlen®. Montáž prováděli pracovníci spol. SES, a.s., včetně uvedení do provozu.

Eliminace vznikající klenby peletek v násypce nad komorovým podavačem. Aplikace Airsweep® systému pulzních trysek Myrlen® typu VA-51 - Zóna 21.

Eliminace vznikající klenby peletek ve spodní výsypné části zásobního sila výšky 17000 mm. Aplikace Airsweep® systému pulzních trysek Myrlen® typu VA-51, včetně vzduchových kanónů typu AC3.

Řešení toku mikromletého vápna v ocelovém zásobníku VFS Dorry. Demontáž stávajícího čeřícího systému a montáž pulzních trysek Myrlen® typu VA-06 a VA-51.

Zajištění toku černého a hnědého uhlí o vlhkosti maximálně 15 % do navazující technologie dopravního redleru. Montáž pulzních trysek typu VA-51.

Zajištění toku černého a hnědého uhlí o vlhkosti maximálně 15 % do navazující technologie dopravního redleru. Montáž pulzních trysek typu VA-51.

V rámci rekonstrukce technologie společnosti ZVVZ-Enven Engineering, a.s. zde bylo navrženo společné technické řešení pro zajištění toku popílku využitím pulzních trysek typu VA-51. Teplota popílku zde dosahuje hodnoty až 160 °C. Pulzními tryskami ve spodní výsypné části výsypek EO plně garantujeme tok popílku.